不銹鋼八角管開展熱處理工藝應防止溫度過高

　　但凡不銹鋼八角管開展處置時常有許多常見問題。不銹鋼八角管都不除外，為了更好地保證不銹鋼八角管的品質必須對他開展熱處理工藝，必須 特別注意的是加溫溫度不能過高不然會造成 鋼體發生開裂的狀況，導致自然資源的沒必要消耗。

　　不銹鋼八角管在完成調質處理時，應當留意預防下列五點加溫缺點

　　(一)粗晶

　　加溫溫度過高，不但造成晶體粗壯，并且位錯部分發生空氣氧化或熔融，造成 位錯減弱，稱之為粗晶。鋼粗晶后特性比較嚴重惡變，熱處理時產生開裂。粗晶機構沒法修復，只有損毀。因而在工作上要防止粗晶的產生。

　　(二)堿脆

　　高韌性不銹鋼八角管在富氫氛圍中加溫時發生塑性變形和韌度減少的情況稱作堿脆。發生堿脆的產品工件根據除氫解決也可以清除堿脆，選用真空泵、低氫氛圍或可塑性氛圍加溫可防止堿脆。

　　(三)滲碳

　　鋼在加溫時，表面的碳與物質中的氧、氫、二氧化碳及蒸汽等產生反映，減少了表面碳濃度值稱之為滲碳，脫碳素鋼熱處理后表層強度、疲勞極限及耐磨性能減少，并且表層產生殘留拉應力易產生表層網狀結構裂痕。

　　(四)超溫

　　不銹鋼八角管熱處理工藝環節中，超溫很容易造成 粒的粗壯，使物理性能降低。不銹鋼八角管超溫缺點能夠分成下列三種：

　　(1)粗壯機構的基因遺傳：有粗壯奧氏體、馬氏體、魏氏體機構的鑄鐵件再次奧氏化時，以慢速度加溫到常用的回火溫度，乃至再低一些，其馬氏體晶體仍舊是粗壯的，這類情況稱之為機構遺傳。要清除粗壯機構的遺傳，可使用正中間淬火或數次高溫退火解決。

　　(2)斷裂面基因遺傳：有超溫結構的不銹鋼板材，再次加熱熱處理后，雖能使晶體優化，但有時候仍出現粗壯顆粒斷裂面。造成斷裂面基因遺傳的概念異議較多，一般覺得曾因加溫溫度過高進而MnS這類的物品融入并聚集于位錯，而制冷時這類混雜物又會沿位錯進行析出，受撞擊容易沿粗壯位錯破裂。

　　(3)一般超溫：加溫溫度過高或在持續高溫下保溫時間太長，造成晶體鈍化處理稱之為超溫。粗壯的晶體會致使鋼的強延展性減少，延性變化溫度上升，提升回火時的形變裂開趨向。而造成 超溫的因素是溫度儀表盤失靈或錯料。超溫機構可經淬火、淬火或數次高溫淬火后，在正常的狀況下再次使晶體優化。